Proizvodna linija tekućine za pranje, sušenje i punjenje bočica sastoji se od vertikalne ultrazvučne perilice rublja za pranje boca, pećnice za cirkulaciju vrućeg zraka u tunelu i stroja za punjenje tekućine u bočicama, dok se tri komponente mogu i samostalno koristiti. Pogodno za proizvodnju injekcija bočica od 2-25 ml, može dovršiti više od 20 postupaka poput spreja i vode, ultrazvučno grubo pranje, pranje vanjskih zidova boce, unutarnje zid bočice kontinuirano dvaput cirkuliranje vode, primarno puhanje, primarno pranje slatkom vodom kontinuirano dvostruko puhanje, puhanje vanjskog zida boce, predgrijavanje, sušenje, sterilizacija, uklanjanje pirogena, hlađenje, prednje punjenje plinom, punjenje, stražnje punjenje plinom, zatvaranje, itd.

Mehaničko zaustavljanje ruku

Cijela linija prihvaća PLC glavnu kontrolu, pretvarač frekvencije i tehnologiju upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir s stabilnim i pouzdanim radom. Zaslon osjetljiv na dodir može prikazati dinamiku rada svakog pojedinog stroja, tlak vode, tlak zraka, tlak vjetra i temperaturu na svakoj kontrolnoj točki. Prikaz svakog statusa i kvara koji se isključuje, dijagnostika grešaka, analiza grešaka i uklanjanje metoda omogućuje automatsku kontrolu tijekom čitave proizvodnje. Proizvodna linija opskrbljena je automatskim uređajem za upravljanje i balansiranje s tri stroja kako bi se osigurala uravnotežena i pouzdana proizvodnja.

uređaj za stezanje boca

Značajke

1 Mašina za pranje boca prima mehaničke ruke za stezanje boca, pogodne za bočice različitih specifikacija.

2 Igle za raspršivanje vode i plina prihvaćaju uzastopno praćenje umetanja za pranje boca, a odlikuje ga odličan učinak pranja i ušteda energije. Opremljen je i uređajem koji sprečava da igla držača trese kako bi se povećala točnost umetanja igle za prskanje u bocu i smanjila pojava pucanja igle.

3 Cijevi za vodu i plin potpuno se odvajaju od igala za raspršivanje, tako da se izbjegava unakrsna kontaminacija i udovoljavaju zahtjevima GMP-a.

Zaštitni blok postavlja se prije vijka za punjenje bočice za pranje rublja kako bi zaštitio vijak i smanjio lom boce.

4 Pražnjenje boca ostvaruje se integriranim uvezenim sinkronim remenom koji je povezan s blokom za potiskivanje boce za transport ampula, konstrukciju koja osigurava stabilan i pouzdan rad.

5 Pećnica prihvaća grijanje vrućeg zraka kako bi se postigla ušteda temperature i energije.

6 Pećnica ima funkciju zaštite od naglog isključivanja radi sigurnog rada.

7 Pećnica može biti opremljena uređajem za cirkulacijsku vodenu hlađenje koji ne troši volumen vjetra u sobi, istovremeno smanjujući rizik od neuravnoteženog diferencijalnog tlaka u sobi i postižući dobar učinak hlađenja;

8 Pećnica može biti opremljena automatskim sustavom za regulaciju i regulaciju diferencijalnog tlaka kako bi se smanjili problemi odstupanja na dijelu visoke temperature uzrokovani neuravnoteženim diferencijalnim tlakom u sobi i pećnici, porastom temperature u sobi za pranje, sušilicu i itd

9 Pećnica je opremljena kontrolnim otvorima DOP (uključujući kontrolne otvore za tlak vjetra, brzinu vjetra i čestice prašine).

10 Prostor za hlađenje u pećnici može biti opremljen funkcijom sterilizacije (selektivno za FDA).

11 Mrežni remen pećnice može biti opremljen ultrazvučnim i CIP sustavima za čišćenje.

12 Šupljina pećnice može biti podložna svestranom, višesmjernom ispiranju vodom pod visokim kutom.

13 Uređaj za punjenje prihvaća horizontalni, sinkroni način prenosa boca, koji se odlikuje velikom brzinom, preciznom raspodjelom boca i prikladnom zamjenom dijelova.

14 Transportna ravnina na kojoj se nalazi dno boce ima određenu udaljenost od radnog stola, kako bi se olakšalo prolazak laminarnog struje od 100 stupnjeva i izbjeglo turbulentno strujanje zagađenih tekućih lijekova.

15 Zaporni dio stroja za punjenje prihvaća vodoravno zaustavljanje i horizontalno usisavanje čepa od okruglog diska, a odlikuje ga praktično promatranje, lako unošenje i brzi prijenos stopala.

16 Stroj za punjenje može biti opremljen keramičkom pumpom, pumpom od nehrđajućeg čelika i peristaltičkom pumpom.

17 Stroj za punjenje opremljen je funkcijama bez punjenja u slučaju da nema boce i ne može se začepiti u slučaju da nema boce.

18 Stroj za punjenje može biti opremljen sustavom servo punjenja. (Delta, Mitsubishi, Schneider)

Bočica E-tekućina za punjenje zaustavljajuće kapice proizvodne linije

Prema zahtjevima kupca, može se opremiti i slijedećim:

  • Sustav upravljanja takvih marki kao što su Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, itd.;
  • Tlak vode, tlak zraka, temperatura vode, ultrazvučna čvrstoća, čestice prašine i brzina vjetra internetska inspekcija, alarmiranje, sustavi snimanja i ispisa;
  • ORABS, CRABS, aseptički izolacijski sustav.

Stroj se sastoji od

Perilica za rublje
Tunel pećnica
Stroj za punjenje i zaustavljanje
Stroj za zatvaranjestroj za inspekciju svjetla
Stroj za etiketiranje

Kapacitet proizvodnje

doziranje punjenja 2 ml 12000 (bts / hr) (prokupacitet ima malu, srednju i veliku brzinu, može se prilagoditi prema URS-u)

svojstvo

  • Vanjska značajka: vanjski materijal je nehrđajući čelik, sjajno poliran. Čitava linija je dobrog izgleda, lako se čisti. U skladu je s propisima gmp i može biti prikladan za nekoliko specifikacija boca.
  • Karakteristike strukture: punjenje vode → grubo pranje → cirkulacijska voda → cirkulacijska voda + raspršivanje WFI → komprimirani zrak → WFI → komprimirani zrak + prskanje komprimiranim zrakom → predgrijavanje tunelom u pećnici → sterilizacija na visokim temperaturama → hlađenje → punjenje boca → punjenje → zamaranje → ( liofilizator → dodavanje kapice) → brtvljenje kapice → označavanje → do sljedećeg postupka
  • Značajka doziranja za punjenje: bez kapanja, oblikovanja i pljuvanja.
  • Značajka trčanja: stabilan rad, nizak šum, precizno punjenje, mala potrošnja energije, nizak omjer loma boce, visok kvalificirani omjer proizvoda.
  • Značajke performansi: cijela linija može kontrolirati pojedinačni stroj ili upravljati blokadom. Voda i zrak iz perilice rublja osiguravaju učinak pranja; visoka temperatura tunela osigurava uklanjanje pirogena; servo motor osigurava preciznost punjenja; stroj za zatvaranje od 10 glava osigurava učinak brtvljenja; pneumatsko kodiranje na etiketi osigurava brzinu označavanja.
  • U skladu s GMP zahtjevima. Kontaktni dio izrađen je od SUS 316L i silikonske gume koja se lako čisti i sterilizira i bez onečišćenja.